倍優(yōu)仕擠塑板是一種新型節(jié)能建筑材料，其憑借高抗壓性、優(yōu)良保溫隔熱性、質地輕、使用方便、防腐性好等特性，廣泛用于墻體和樓面保溫。擠塑板的諸多優(yōu)良性能離不開生產工序的設置，不同的生產工序處理會對產品性能產生不同的作用效果。下面，豐德保溫就為大家介紹幾點生產xps擠塑板有關的工藝流程：
1、發(fā)泡：倍優(yōu)仕擠塑板是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠塑而制得的。在擠塑板的加工過程中，通過二氧化碳發(fā)泡劑氣化，膨脹充盈，形成氣泡孔。要想實現(xiàn)保溫隔熱，擠塑板合適的發(fā)泡才能夠起到保溫隔熱的效果，泡孔的結構均勻性決定著產品的性能。
2、去皮處理：擠塑板在生產環(huán)節(jié)，還要注意去皮處理，進行這一環(huán)節(jié)的主要目的是提高整個系統(tǒng)的黏結力和釋放內部應力。黏結力的提升有利于施工粘貼，也能提高板材的耐凍強度和耐水強度；內部應力的釋放可以避免板材在長期應用中出現(xiàn)內部淬斷的情況，從而降低板材的保溫性能以及影響板材正常使用。
3、添加阻燃劑：擠塑板想要擁有良好的阻燃性能，便于建筑領域的防火施工設置，阻燃劑的添加工序就需要嚴格按照規(guī)定進行。
